激光焊接机是从激光器发射的激光束，其通过光路系统聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面上以使工件达到熔点或沸点，而与光束同轴的高压气体吹走熔化或蒸


发的金属。当光束相对于工件移动时，材料最终被切开，从而实现切割的目的。 
 
 激光切割用不可见的光束取代了传统的机械刀。它具有高切割精度和快速切割速度。它不仅限于切割图案限制，自动排版节省材料，平滑切割，无毛刺，加工成本。低档功能


将逐步改进或取代传统的金属切削加工设备。


激光焊接机的机械部分不与工件接触，在操作过程中不会在工件表面产生划痕;激光切割速度快，切口光滑平整，一般不需要后续加工;切割热影响区小，片材变形小，切口窄（


0.1mm~0.3mm）;切口无机械应力，无剪切毛刺;加工精度高，重复性好，不损伤材料表面; CNC编程，可以处理任何计划，可以用大幅面切割整板，无需任何模具，节省时间和金


钱。 
 
使用设备一段时间后，需要维护设备。请参阅以下维护步骤。 
 
 基本维护和保养过程
 
需要每天进行以下维护工作：
 
 1，检查喷嘴，确保没有损坏喷嘴和棒金属渣。 
 
 2，检查机器是否损坏，仪器是否正常。 
 
 3。检查指示灯是否有异常。 
 
 4，检查冷却水温度（19~22度）
 
 5。清洁交换台的链轮和连接轴并保持清洁。 
 
 6，检查镜头是否脏污，清洁或及时更换。 
 
 7，检查传感器功能是否正常。
 
 8，储气罐，空压机集成储气罐，冷干机排污阀排水。 
 
每周需要进行以下维护工作：
 
 1。清洁交换台导轨，齿轮和齿条，并清洁外表面一次。 
 
 2，检查并清理芯片车，倾倒汽车渣。 
 
 3。检查气体工作压力是否异常。 
 
 4。检查过滤系统的过滤器元件并清空压缩气体的油水分离器。 
 
 5，清洁导轨，链轮链条。 
 
 6。清洁冷却器过滤器。 
 
 7。检查冷水机水箱的水位和水质，必要时更换水。 
 
 8，检查机器过滤器的含水量。 
 
每月需要进行以下维护工作：
 
 1，检查是否存在各种警告标志。 
 
 2，检查密封防尘罩是否损坏。 
 
 3。测试运动轴的极限位置是否报警。 
 
 4。检查工作状态的启动和关闭是否正常。 
 
 5，清洁机床的导轨（滑块），齿轮，齿条和螺钉。 
 
 6，检查定时润滑装置的油量并补充油箱焊接机   7，清理排气除尘装置的进出口。 
 
 8，清洁冷水机组散热器上的灰尘。 
 
每1000小时需要进行以下维护  ; 1。检查并清洁切割支撑工件的齿条板，并更换损坏部件。 
 
 2，检查所有防尘罩并清除污垢
 
 3，更换气柜的滤芯（如有必要）。
 
 
根据实际需要进行维护 
 1，检查激光焊接机，运动部件是否磨损。 
 
 2，清洁交换台导轨，齿轮和机架。 
 
 3。清洁拖尾轨道，齿轮和链条。 
 
 4。检查运动轴是否有灰尘并将其拆下。 
 
 5，检查运动轴的状态并加油。 
 
 6，清理芯片车。 
 
 7，检查电气柜的组件，指示灯的状态，并在断电后清理灰尘。 
 
 简而言之，合理的维护将延长设备的使用寿命