镭康激光常会不定期拜访客户现场对激光切割机进行维修，以查看激光切割机是否正常，需要维修的零件以及切割头是否仍处于正常的校准水平等。零件损坏的激光切割机可以直接明显地显示出来，但是很难判断激光切割头是否在正常的校准范围内，那么我们能找到什么方法呢?

    1.稳定性


    作为光纤激光切割机中最精密的部分，光纤激光器性能稳定，关键部件的使用寿命可达100,000小时，因此输出非常稳定，在工作过程中不会出现偏差。当激光器在一定时间段内不稳定时，输出中的问题很小，则很有可能判断出它不在校准级别之内，然后可以对其进行维修。


    2.垂直度


    对于光纤激光切割机，在编写程序时，切割头将根据程序的指令完成切割任务，因此垂直度不会有偏差。切削刃的垂直度非常重要。切削刃偏离了程序指令指定的位置，因此切削原型无法满足实际需求。


    如何判断激光切割机是否校准正常？


    3. 缝隙的宽度


    激光切割机聚焦在一个小点上，因此焦点可以达到高功率密度。该材料被迅速加热到汽化程度，并蒸发形成孔。当光束和材料相对线性移动时，孔连续形成一个宽度非常窄的狭缝。以上在正常情况下可以满足此要求，但是当激光头校准失败时，无法切出令人满意的窄缝，并且整条线都不在水平线上。


    4.同轴度判断


    在光纤激光切割机的校准过程中，如果气流的中心和光束的中心不在同一轴上，则切割碳钢板时火花会在各个方向上不均匀地溅射。再次执行碳钢板钻孔测试，以观察火花溅射是否均匀，如果不均匀，请进行调整。经过多次重复后，气流中心和光束中心的同轴度将被调整到理想状态。


    5.粗糙度。


    激光切割部分将形成垂直线。线条的深度决定了切割表面的粗糙度。线条越浅，切面越平滑。


    6.材料


    高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下方的切口中，而是会在激光束的后部喷出。结果，在切削刃上形成曲线，并且该曲线紧紧跟随移动的激光束。为了纠正此问题，在切割过程结束时降低进给速度可以大大消除线条的形成。


    除上述之外，还有许多现象可以确定光纤激光切割机是否已校准，例如垂直度等，无论确定了哪个问题，都应及时报告维修，以避免不必要的损失。