很多企业使用激光焊接机都非常关心：如何如何提高激光焊接机的焊接质量呢？下面镭康来给大家说说如何控制激光焊接机的焊接质量。

　　过去，传统的焊接方法会产生大量的灰白色烟雾或闪光，以及难以汲取的噪音，效率低，而激光焊接机的出现，能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接，下面来看看提高激光焊接机的焊接质量有哪些：


激光焊接机设置参数


　　一.焊接工艺参数


　　这些参数包括有：激光输出功率、辅助气体压力、焊接速度、焦点位置调整等。


　　1．激光输出功率对焊接质量的影响


　　对连续波输出的激光器来说，激光功率大小和模式好坏都会对焊接发生重要影响。实际操作时，常常设置较大功率以获得较高的焊接速度，或用以焊接较厚材料。但光束模式（光束能量在横断面上的分布）有时显得更加重要，而且，当提高输出功率时，模式常随之稍有变差。常可发现，在小于大功率状况下焦点处却获得较高功率密度，并获得较佳焊接质量。在激光器整个有效工作寿命期间，模式并不一致。光学元件的状况、激光工作混合气体细微的变化和流量波动，都会影响模式机构。


　　2．辅助气体压力对焊接质量的影响


　　一般情况下，材料焊接都需要使用辅助气体，问题主要牵涉到辅助气体的类型和压力。通常，辅助气体与激光束同轴喷出，保护透镜免受污染并吹走焊接区底部熔渣。对非金属材料和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，处理融化和蒸发材料，同时抑制焊接区过度燃烧。


　　3．焊接速度对焊接质量的影响


　　对给定的激光功率密度和材料，焊接速度符合于一个经验式，只要在通阈值以上，材料的焊接速度与激光功率密度成正比，即增加功率密度可提高焊接速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关，而且与光束质量模式有关。另外，光束聚焦系统的特征，即聚焦后的光斑大小也对激光焊接有很大的影响。


　　4．焦点位置调整对焊接质量的影响


　　由于激光功率密度对焊接速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料焊接很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速焊接薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，比较适合焊接厚工件。


　　二.工装夹具


　　夹具主要是将焊接工件准确定位和可靠夹紧，便于焊接工件进行装配和焊接。如果夹具质量不能保证，将极大影响焊接精度。


　　三.工件本身状态


　　1、焊接工件的加工精度、装配精度以及清洁程度


　　2、工件材料的均匀性直接影响到焊缝的一致性。


　　四.环境因素


　　一般是指激光焊接机生产现场的温度，湿度，噪声干扰，振动，照明，室内净化和场地污染。除了确保产品对环境条件的特殊要求外，还要做好现场整理，整顿和清理工作，努力做好文明生产，创造条件，持续生产高品质的产品。


    可见，一台合格的激光焊接机要想通过测试也是、不容易的，在此提醒购买者，购买设备前要仔细的研究加工材料的特性，调整好参数进行焊接，焊接完成后观察样品的质量。