6、激光器的每日保养 

激光器应在每日开机前保养。 


1) 激光作业用气体和切开气体的检查：检查激光作业气体的气瓶里 


2) 检查冷却水压力坚持在3.5～5Bar之间。 


3) 检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。 


4) 检查激光器真空泵内油面高度，若不可，则需添加。 


5) 检查激光器油路、水路、气路有无泄露情况，真空泵、谐振腔各气动元件、管接头是否泄露。 








7、 激光器的每周保养 


1) 检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检查激光器气体单调过滤器，若跨越1/4颜色变成赤色或许白色，则需进行替换，其正常颜色为蓝色。布料激光切割机


 2) 检查真空泵和罗咨泵的油面高度，若不可，则需添加。


 3) 检查冷水机的过滤器是否有杂质。 


4) 检查激光器冷却水回路是否有杂质。 


5) 检查压缩空气分离器（坐落气源单元内）内的冷凝水水位。检查真空泵油位（坐落气源单元下面）。 当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需求时再加油。

8、 激光器的每半年保养（或作业2000小时后） 


1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，假定有则要及时处理或许替换管路。 


2) 检查鼓舞电源油箱是否漏油。 


3) 检查高压电缆线是否有损坏。 


4) 检查、收拾激光谐振腔内部和全部的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。 


5) 激光器内部镜片收拾完后，应从头调整激光器的出光方法，直到抵达正确的方法接连。 


6) 替换真空泵油。 


7) 替换罗茨泵油。 


8) 仔细旋紧全部螺塞以保证罗茨泵的气密性。 


9) 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用处是吸附捕捉激光器循环活动气体中的物理杂质。（只可运用无硅高真空 脂，涂得要很薄）。










10、冷水机组的维护和保养 


冷水机组应进行守时的维护保养，以保证机器处于超卓的


情况下作业，假定遇到缺陷，应请专业技术人员进行修补，不得自行拆开机器。 


      冷水机组的日常保养应留心以下方面： 






1) 守时清洗散热片，清洗的方法为：用毛刷将散热片上仔细刷过，然后用压缩空气吹洁净，必要时要用水兑专用空调翅片清洗剂（俗称涤尘）清洁、冲刷。


2) 守时对冷凝器进行除尘（方法同上）。 


3) 守时检查冷水机组水箱中的水位，假定水位过低，应及时添加纯净水或许去离子水。 


4) 守时检查电器的接线端子，并除尘（须断电后进行）。 


5) 守时检查水路系统中的接头是否漏水，管路是否老化，若有漏水现象应及时替换相关元件。 


6) 守时检查冷水机组水箱中的水质，若冷却水水质变差、污浊、透明度下降，要及时将蜕变的冷却水全部放掉，替换新的冷却水。 


7) 守时收拾过滤器滤芯上的杂质，若滤芯有损坏，应及时替换，替换的滤芯一定要选用厂家要求的规范滤芯。






11、空压机的维护和保养 






1）在全部修补保养操作前有必要先关闭空压机并排净储气罐内的压缩空气； 


2）要做到每日排水3～8次（视空气湿度情况），下班后泄尽储气罐内的空气和积水； 


3）每半个月清洗空气滤清器（作业环境恶劣的应缩短清洗周期）； 


4）每作业1200小时应替换滤清器滤芯，检查和清洗全部部件，必要时替换气门阀片。 


5）无油空压机需每作业1000小时对压缩机机头内曲轴轴承加注一次润滑脂； 


6）每半个月清洗空气滤清器（作业环境恶劣的应缩短清洗周期）； 


7) 参看空压机说明书. 




12、冷干机的维护和保养 




1）要做到每日排水3～8次（视空气湿度情况），下班后泄尽机内的空气和积水； 


2）每个月清洗一次空气过滤器滤芯； 


3）每个月对冷凝器散热翅片进行一次除尘、清洗作业；4）每半年替换一次空气过滤器滤芯。 




13、稳压电源的维护和保养 


1）新稳压电源作业一个月后，要对堵截主电源对稳压器内全部联接端子从头紧固，尤其是主电路； 


2） 每三个月检查一次滑动碳刷的弹力，并用单调的压缩空气吹尽稳压器内元器件上粘附的碳粉和尘土。