精密模具焊接不同于其他零件焊接，其质量控制要求非常严格，工件的修复周期必须尽可能短。

激光焊接和氩弧焊是模具修复的两种常用方法。购买激光设备咨询镭康激光！

1.氩弧焊
TIG焊是一种电弧焊。在连续供给线和工件之间燃烧的电弧用作热源，并且从焊炬喷嘴喷射的气体保护电弧用于焊接。

目前，氩弧焊是一种常用的方法，可应用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。 MIG焊接适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，锆和镍合金。由于价格低廉，广泛应用于模具修补焊接，但焊接热量大，焊点大。目前，它已逐渐被精密模具修复中的激光焊接所取代。

2.激光焊接
激光焊接是一种高能束焊。激光焊接是使用由高功率相干单色光子流聚焦的激光束的焊接工艺。这种焊接方法通常具有连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。
激光焊接的优点是它不需要在真空中进行。缺点是穿透力不如电子束焊接强。激光焊接过程中精确的能量控制可实现设备的精密焊接。它可以应用于许多金属，尤其是解决一些难以焊接的金属和不同金属的焊接问题。它已广泛用于模具的修复。
3.修复模具时的主要区别
非消耗性电极和保护气体用于焊接薄工件，但焊接速度慢，并且热输入比激光焊接大得多，激光焊接容易变形。激光焊缝的特点是：热影响区范围小，焊缝窄，焊缝冷却快，焊缝金属性能变化小，焊缝坚硬。
精密模具焊接不同于其他零件焊接，其质量控制要求非常严格，工件的修复??周期必须尽可能短。
传统的氩焊热影响区较大，焊接周边坍塌和变形的可能性很大。对于高精度和大焊接面积的模具，必须加热和预热，并在特定温度下焊接。退火时温度降低，因此用户无法接受成本和时间;冷焊有焊接弱，脱落等缺陷;激光焊接不缺氩焊和冷焊，因此逐渐得到广泛应用。