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由于人们的理解往往不完善，因此有必要在模具加工完成后进行试验，以了解成型零件的质量。金属部件有许多类型的缺陷，原因也很复杂。有模具原因和工艺条件，两者往往交织在一起。

在修复模具之前，应根据塑料零件缺陷现象的实际情况仔细分析，找出塑料零件缺陷的原因后，应提出补救方法。由于模塑条件容易改变，通常的做法是首先改变模塑条件，当模塑条件不能解决时，认为模具是修复的。
模具在现代工业中具有极其重要的作用，其质量直接决定了产品的质量。提高模具的使用寿命和精度以及缩短模具的制造周期是许多企业迫切需要解决的技术问题。然而，在使用模具的过程中，经常发生诸如塌陷角，变形，磨损甚至破裂的破坏形式。

一些专家表示，有许多方法可以修复模具，如电火花加工，氩弧焊，激光堆焊和刷镀。

（1）氩弧焊，修复使用在焊丝和工件之间连续燃烧的电弧作为热源，从焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧用于焊接。目前，氩弧焊是一种常用的方法，可应用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。惰性气体保护焊适用于不锈钢，铝，镁，铜，钛，锆和镍合金。由于价格低廉，广泛应用于模具修补焊接，但焊接热量大，焊点大。修复方面逐渐被激光焊接所取代。
（2）刷镀修补，刷镀技术是采用特殊的直流供电设备，电刷的正极在刷镀时用笔作为阳极连接;电源的负极连接到工件上，作为电刷镀时的阴极，电镀笔通常使用高纯度的细石墨块作为阳极材料，石墨块上覆盖着棉和磨损耐磨涤纶棉套。在操作期间，将功率部件调节到合适的电压，并且浸渍有电镀液的电镀笔以相对相对移动速度与待修复工件的表面接触，并且电镀液中的金属离子接触。通过电场扩散到工件表面上。在表面上获得对金属原子的电子还原，由此沉积金属原子并使其结晶以形成涂层，即，在待修复的塑料模腔的工作面上获得均匀的沉积层。
（3）激光焊，表面修复是使用由高功率相干单色光子流聚焦的激光束作为热源的焊接。这种焊接方法通常具有连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。激光焊接的优点是它不需要在真空中进行。缺点是穿透力不如电子束焊接强。在激光焊接中，可以进行精确的能量控制，从而可以焊接精密器件。它可以应用于许多金属，特别是焊接一些难以焊接的金属和不同的金属。它已广泛用于模具的修复。